湖北注(zhu)塑模具(jù)成型過(guò)程中可(kě)能會遇(yù)到這樣(yàng)和那樣(yang)的問題(ti)，有可能(néng)遇到的(de)缺陷會(hui)是什麼(me)呢?注塑(su)模具成(cheng)💃型過程(cheng)中有可(ke)能遇到(dào)缺陷如(ru)下：注塑(sù)件缺陷(xian)🧡的特征(zheng)注塑過(guo)程不完(wan)全，因為(wei)模腔沒(mei)有填滿(mǎn)塑料或(huò)注塑過(guò)程缺少(shao)某些細(xì)節。

可能(néng)出現問(wèn)題的原(yuán)因，

1、注塑(su)速度不(bú)足。

2、塑料(liao)缺料

3、螺(luó)杆在行(hang)程結束(shu)處沒留(liú)下螺杆(gan)墊料。

4、運(yun)行時間(jiān)變化。

5、射(she)料缸溫(wēn)度太低(di)。

6、注塑壓(ya)力不足(zu)。

7、射嘴部(bù)分被封(fēng)。

8、射嘴或(huo)射料缸(gang)外的加(jiā)熱器不(bu)能運作(zuò)。

9、注塑時(shí)間太短(duan)。

10、塑料貼(tie)在料鬥(dòu)喉壁上(shang)。

11、注塑機(ji)容量太(tai)小(即注(zhu)射重量(liàng)或塑化(hua)能力)。

12、模(mo)溫太低(di)。

13、沒有清(qīng)理幹淨(jìng)模具的(de)防鏽油(you)。

14、止退環(huán)損壞，熔(róng)料有倒(dǎo)流現象(xiang)。

解決方(fang)法：

1、增加(jia)注塑速(sù)度。

2、檢查(chá)料鬥内(nei)的塑料(liào)量。

3、檢查(cha)是否正(zhèng)确設定(dìng)了注射(she)行程，需(xū)要的話(hua)進行更(geng)改。

4、檢查(chá)止逆閥(fá)是否磨(mó)損或出(chu)現裂縫(feng)。

5、檢查運(yun)作是否(fou)穩定。

6、增(zeng)加熔膠(jiao)溫度。

7、增(zeng)加背壓(ya)。

8、增加注(zhu)塑速度(dù)。

9、檢查射(she)嘴孔有(you)沒有異(yi)物或未(wei)塑化塑(su)料。

10、檢查(chá)所有的(de)加熱器(qì)外層用(yong)安培表(biǎo)檢驗能(néng)量輸出(chu)是否正(zheng)确。

11、增加(jiā)螺杆向(xiang)前時間(jiān)。

12、增料鬥(dòu)喉區的(de)冷卻量(liang)，或降低(di)射料缸(gāng)後區溫(wen)度。

13、用較(jiào)大的注(zhu)塑機。

14、适(shi)當升高(gao)模溫。

15、清(qing)理幹淨(jing)模具内(nèi)的防鏽(xiù)劑。

16、檢查(chá)或更換(huàn)止退環(huan)。